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影響火焰切割質(zhì)量的因素有氧氣的純度、預(yù)熱火焰功率、氧氣壓力、切割速度、割嘴到工件的距離及傾斜角等。
氧氣數(shù)控火焰切割機(jī)的實(shí)質(zhì)是被切割的材料在純氧中燃燒的過程,因此氧氣的純度是影響氣割質(zhì)量的重要因素。氧氣純度差,不但切割速度大為降低,切割面粗糙,切口下緣粘渣,而且氧氣消耗量增加。一般氧氣純度低于95%就不能氣割。要獲得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達(dá)到99.6%。
1.氧氣純度:火焰切割的實(shí)質(zhì)就是使被切割的鋼板局部在純氧中充分燃燒,然后利用高壓氧射流將鋼水吹除使之分離的過程。因此氧氣的純度直接決定了切割質(zhì)量的好壞。一般認(rèn)為,氧氣純度低于95%則無法切割。在豁嘴無損壞,風(fēng)線良好的情況下,當(dāng)出現(xiàn)切割速度明顯降低、難以割透、切割過程中有鋼水氣泡向上冒時(shí),即可認(rèn)定氧氣純度過低。
在氧氣純度不佳的情況下,即使切割氧壓增大,切割速度仍然無法提高,割縫光潔度無法滿足要求,割渣難以清除。既浪費(fèi)大量氧燃?xì)猓謽O大地降低了效率與質(zhì)量要求。要獲得無粘渣、割縫光潔的切口,氧氣純度必須達(dá)到99.6%。
2.切割速度
數(shù)控切割機(jī)切割速度的設(shè)定也非常重要,它能極大地影響切割質(zhì)量。若速度過慢,過熱的火焰能量會(huì)將零件上緣融化,造成塌陷。速度過快,氧化渣吹除不徹底,割縫掛渣嚴(yán)重,同時(shí)也會(huì)有切割時(shí)產(chǎn)生較大的后拖量,影響割縫的光潔度。
3.割嘴選型
好的割嘴,在調(diào)節(jié)好火焰后,打開高壓氧時(shí),應(yīng)能看到一條清晰光亮而長直的氧射流線,若氧射流線吳散開狀或掃帚狀時(shí),則割嘴質(zhì)量不過關(guān),切割時(shí)會(huì)使切割表面毛糙,甚至難以割透。鋼板切割時(shí),割嘴的造型對(duì)切割質(zhì)量及效率至關(guān)重要。割嘴選型主要是根據(jù)鋼板厚度來確定,鋼板越厚,割嘴型號(hào)越大。嚴(yán)禁用大號(hào)割嘴代替小號(hào)割嘴切割薄板,因?yàn)榇筇?hào)割嘴產(chǎn)生的火焰熱量大,會(huì)引起薄板零件的開變?cè)龃?,過量的熱量甚至?xí)贡“辶慵那懈罹€溶融到一起,掛渣嚴(yán)重,零件之間難以分離。另外大號(hào)割嘴孔徑大,氧氣消耗大,不經(jīng)濟(jì)。
4.氧氣壓力:氧氣壓力包括預(yù)熱氧氣壓力和切割氧壓力。在實(shí)際的切割作業(yè)中,對(duì)預(yù)熱氧壓力的要求不高,一般保持在0.4-0.5MP就可以了。對(duì)預(yù)熱氧壓力的要求,其實(shí)質(zhì)就是對(duì)火焰功率調(diào)節(jié)的要求與技巧,即預(yù)熱氧與燃?xì)獗壤恼{(diào)節(jié)。火焰大小主要應(yīng)根據(jù)鋼板厚度、割嘴型號(hào)和質(zhì)量要求來進(jìn)行調(diào)節(jié)。火焰大小主要應(yīng)根據(jù)鋼板厚度、割嘴型號(hào)和質(zhì)量要求來進(jìn)行調(diào)節(jié)。若火焰調(diào)節(jié)過大,不僅浪費(fèi)能源,使零件切口邊緣熔化成塌角,而且由于零件吸收了過多的熱量,會(huì)引起變形增大;在燃?xì)?br>
一定的情況下,若預(yù)熱氧調(diào)節(jié)過大,過量的氧氣反而起了冷卻作用,造成切割鋼板時(shí)預(yù)熱時(shí)間過長,甚至切割過程中容易斷火。在切割超厚(60MM以上)鋼板時(shí),由于速度極慢,火焰能量會(huì)將零件周遠(yuǎn)燒壞。在這種情況下,必須在預(yù)熱切割時(shí)將預(yù)熱氧調(diào)到最小狀態(tài),以不燒壞零件為準(zhǔn)。
? 火焰調(diào)節(jié)的好壞對(duì)切割質(zhì)量的優(yōu)劣起著決定性的作用。它是一門技術(shù)活,需要操作人員在長期的實(shí)際工作中積累經(jīng)驗(yàn)。
切割氧壓力大小要適中,并非越大越好。當(dāng)超過某個(gè)界限值時(shí)切割過程中容易斷火,造成切割不能連續(xù),速度反而降低。因此,對(duì)某一鋼板厚度而言,都存在一個(gè)******氧流量值,此時(shí)不但切割速度最高,而且切割************。
以上四點(diǎn),只是論述了影響切割表面質(zhì)量的主要因素,并非從零件變形等方面著手。當(dāng)然,影響切割質(zhì)量的因素不限于上述幾點(diǎn),還與很多因素有關(guān)。比如:設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼板的材質(zhì)、引入引出線的設(shè)置等等。